Новости

Новости в мире инженерии и электротехники

Станок для производства лего – кирпича 21.08.2016

Станок для производства лего-кирпича. Что такое лего-кирпич? Современный строительный материал, так называемый «Лего-кирпич», является простым и гениальным решением в строительстве. Изделие по сравнению с обычным кирпичом имеет важное усовершенствование. На рубеже половины двадцатого века датский предприниматель Оле Кирк изобрел детские кубики-кирпича новой формы - чтобы дополнительные детали помогали сами себя содержать, а в случае с Строительный кирпичом - помогали сами себя укладывать. Кирпича "Лего" имеют на верхней поверхности два выпуклых сферических отверстия, одновременно и нижняя поверхность изделия имеет в свою очередь два отверстиями с вогнутой сферы. Именно эта форма является характерной особенностью кирпича "Лего". Данная геометрия обеспечивает точную фиксацию кирпича при возведении стен. Стыковка рядов кирпича производится с помощью клеевого раствора. Лего-кирпич. Геометрические размеры лего-кирпича: длина - 250 мм; ширина - 125 мм; высота - 65-90 мм; масса - 3,5-4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия). В одном кубе 500 шт. кирпича (одинарной, высотой 65 мм) или 357 шт (полуторной, высотой 90 мм), для изготовления требуется около 1600 кг отсева и 220 кг цемента. Высота кирпича (65-90 мм) регулируется настройкой нижнего пуансона. Состав смеси для производства лего-кирпича. Существует несколько основных отработанных составов смеси: - цементно-глиняная смесь. Используются: глина (85-90%), цемент (10-15%) и вода. - цементно-песчано-глиняная смесь. Песок (35%), глина (55%), цемент (10%) и вода. Песок (50-60%), глина (30-40%), цемент (10%) и вода - смеси на базе различных отсевов. Отсев (90%), цемент (10%) и вода. Здесь важно, планируя производство, учитывать доступность материалов рабочей сырья. Кирпича, производимые методом прессования, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это нужно учитывать для получения нужной прочности изделия. Так "Лего" кирпич, получаемый из отсева, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками. Более того, чем мельче фракция отсева - тем самым необходимая прочность кирпича достигается с использованием меньшего количества цемента. А содержание в продукции большого количества песка может снижать прочность за счет присутствия в нем большого песчаной фракции. Производство "Лего" кирпича, возможно на двух типах станков - механического (ручного способа) прессования и прессования осуществляемого с помощью гидравлики. В данном случае следующий обжиг изделий в термопечи не производится. Обладая данным станком, можно изготавливать "Лего" кирпич своими руками. Как для личного частного строительства так и на реализацию. Принцип действия Рабочую смесь, приготовленную для формирования кирпича, засыпают в небольшой бункер станка. С помощью дозатора смесь поступает в формовочный отсек (рабочую матрицу). Далее вручную рычагом или гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением (обычно это около 2 тонн для ручного станка и 60-100 тонн для гидравлики). В результате мы получаем готов “Лего-кирпич”. Гидравлический станок имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, с помощью которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированные действия сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса (примерно в два раза выше механического аналога). Произведенный давление обеспечивает удаление воздуха из смеси и сцепления смеси на молекулярном уровне. Основные части станка. Загрузочный бункер, дозатор смеси, формовочная камера. Матрица - с ее помощью задается геометрия отверстий кирпича "Лего", она размещается в формовочной камере. Электродвигатель. Масляный насос. Гидравлический пресс, который работает с помощью масла, которое нагнетает насос. Станина агрегата. Нами выпускается матрица с регулируемой высотой кирпича от 65 до 90 мм. Кирпичей, имеют высоту 90 мм производится большее количество кубометров за рабочую смену, и таким образом кладка стены происходит быстрее. Учитывая разницу климатических условий нашей страны и традиции кладки стен в различных регионах, вы можете самостоятельно принять решение какая высота кирпича вам и вашим потребителям более интересна. Описание рабочего процесса. При ручном режиме используется механизм рычажного типа. Он создает необходимое усилие в прессовой подошве. При полуавтоматическом режиме формирование происходит с помощью гидропресса. Во втором случае производительность оборудования по сравнению с механическим прессованием возрастает примерно в 2,5-4 раза. Рекомендации В производительности работы важно учитывать то, что на формирование самого кирпича расходуется не значительное время (в среднем 30-40 секунд), а большая часть времени уходит на подготовку смеси, ее загрузки, а так же на то, чтобы снять со станка и заключить на поддон готовое изделие. То есть в производительности важны так же расторопность и навыки подсобных рабочих. Для работы на станке достаточно одного рабочего, но при использовании дополнительно еще 1-2 подсобных рабочих выход продукции существенно возрастает. Так же не менее важно сформировать четкую производственную цепочку: оптимизировать поставки сырья, его сортировки, использовать вибросито для разделения фракций, достаточно производительный бетоносмеситель, подгружать в смесь добавки (пигмент), подобрать и отработать технологию изготовления рабочей смеси, подготовить места для работы станка, складирования сырья и готовых отформованных изделий. Область применения кирпича "Лего" по сравнению со стандартным кирпичом обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Водопоглощение этого изделия составляет всего 5-8%. В результате этого стена, построенная из "Лего" кирпича не будет впитывать влагу. Изделие быстро очищается с помощью воды. Продукция имеет высокую морозостойкость, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях. Область применения "Лего" кирпича определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид - его часто используют для облицовки зданий и отделки внутри помещения. Из кирпича "Лего" можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя. Как работать с кирпичом "Лего"? Одним из основных преимуществ работы является простота его укладки - монтаж здесь не вызовет никаких осложнений. Особенно важным здесь будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. Все последующие ряды сами выравниваются в процессе укладки. Для монтажа требуется минимальное количество клея - на 500 штук расходуется около 25 килограммов. Используется плиточный клей для наружных работ. Кирпича "Лего" подгоняются идеально друг к другу. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж "Лего" кирпича по наравляючих полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза. Если за границу шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем. Кладка будет сквозные отверстия по всей высоте, что очень удобно для армирования. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не более 6 рядов по 1 визит. При покупке или производстве кирпича для собственного строительства важно учесть, что швы здесь составляют 1-2 мм и кирпича на кубатуру стены (по сравнению с обычной кладкой на раствор) потребуется на 8% больше. В настоящее время "Лего" кирпич можно называть материалом нового поколения. По отзывам строителей она получает самые высокие оценки за качественность материала и простоту укладки, выгодную цену, практичность и безупречный внешний вид.

Все еще есть вопросы?

Отправьте их нам, заполнив форму обратной связи

Как к Вам обращаться?

Ваш номер телефона

Текст сообщения

Позвоните нам по указанным номерам телефонов:

Или посетите наш офис по адресу:

Реквизиты банковского счета для расчета:

Приват Банк

ЕГРПОУ 40071810 МФО 325321 p/p 26000053703508

Контакты

Где нас найти, куда звонить?